Comment fonctionne l’AG-FLOW ?

Le principe est basé sur un long plénum placé au-dessus du parc de machines et mis en dépression. Chaque machine est raccordée individuellement à ce plénum. A l’intérieur de celui-ci, la vitesse d’air est tellement faible que les particules aspirées tombent sur le fond par gravité.

Des racleurs montés sur une chaîne entraînent les copeaux et sciures vers une extrémité du plénum. Ils seront alors évacués via une écluse rotative et seront directement déchargés dans une benne placée sous l’écluse, ou pris en charge par un circuit de transport pneumatique.

Pendant le fonctionnement de l’installation, une sonde mesure en permanence la dépression à l’intérieur du plénum. Chaque machine raccordée à celui-ci est équipée d’un clapet de fermeture à commande manuelle ou asservie.

Si l’on ouvre un clapet, la dépression diminue. Au contraire, si on ferme un clapet, la dépression augmente. La sonde pilote un variateur de fréquence qui ajuste la vitesse de rotation du ventilateur pour que la dépression dans le plénum soit constante.
L’AG-FLOW s’adapte aussi aux installations existantes.

Economie d’énergie

Par rapport aux installations traditionnelles composées d’un réseau de gainage raccordé à un ventilateur soufflant dans un filtre en pression, AG-FLOW, associé à un filtre fonctionnant en dépression, réalise une économie d’énergie de plus de 50%.

Flexibilité

Chaque machine est raccordée individuellement à ce plénum. Celles-ci peuvent être placées, supprimées, ajoutées, sans que l’installation de base ne soit modifiée.

Niveau sonore

Grâce à la faible vitesse d’air dans le plénum et à l’adaptation de la rotation du ventilateur, le niveau sonore à l’intérieur des ateliers ne dépasse pas 70 dBA.

Télécharger la fiche
AG-FLOW